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门窗毛条
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密封门窗毛条的制作工艺流程

2020-04-21 16:02:09

工艺过程

  密封毛条的制作分三个工艺过程,即包括织绒、塑料挤出熔合、超声波焊塑。密封毛条的原料由BCF丙纶膨体硅化长丝、丙纶经纬丝、聚丙烯树脂、聚丙烯塑片或无纺布四部分构成。

密封门窗毛条厂家

工艺流程:整经、掏综、织绒带、拖塑、分切、焊片、成品。设备配置一般由:整经机、高速织绒带机、挤出联合机、超声波焊塑机。传统密封门窗毛条厂家制作由织绒和塑料挤出两部分加工构成。高性能的密封毛条是在这个基础上,通过超声波焊塑来得以构成的。为什么说:密封毛条的制作引入了超声波技能,就奠定了其高密封性能的基础呢?这要从制作和使用两方面来剖析。密封毛条的构成除塑料底片起固定效果以外,起密封效果的绒毛实质上是一种长毛绒机织物,这种绒毛与纬线构成V型织造结构,沿经向相间的每一个V型毛丛都有必定空隙,这个空隙反映在推拉窗上就是沿扇的上部及旁边面,不能阻止雨水的浸透。当焊上塑片后,毛条的纬向即得到屏蔽效果,也正是这种屏蔽在塑窗的使用上,空气、水就不可愈越,另外加片后绒毛直立效果增强,绒毛顶部与框构成更严密的结合,然后成倍的提高了密封性能。概括的讲,加片克服了机织物绒毛存在空隙的不足,而只要超声波无损伤技能才使得其相辅相成,采用高声波的实质是对同质间材料进行分子熔合焊接,然后克服了传统电烙铁加热方式易老化的粘接现象。


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